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1）普通黄铜：它是由铜和锌组成的合金。 当含锌量小于 39% 时，锌能溶于铜内形成单相 a ，称单相黄铜 ，塑性好，适于冷热加压加工。当含锌量大于 39% 时，有a 单相还有以铜锌为基的b 固溶体，称双相黄铜， b 使塑性小而抗拉强度上升，只适于热压力加工。 若继续增加锌的质量分数 ，则抗拉强度下降，无使用价值 。代号用“ H +数字”表示， H 表示黄铜，数字表示铜的质量分数。如H68 表示含铜量为 68% ，含锌量为32% ，的黄铜，铸造黄铜则在代号前“ Z ”字，如 ZH62 如 Zcuzn38 表示含锌量为 38% ，余量为铜的铸造黄铜。 H90 、 H80 单相，金黄色，故有金色共称之，称为镀层，装饰品，奖章等。 H68 、 H59 属于双相黄铜，广泛用于电器上的结构件，如螺栓，螺母，垫圈、弹簧等。 一般情况下，冷变形加工用单相黄铜 热变形加工用双相黄铜。
2）特殊黄铜：在普通黄铜中加入其它合金元素所组成的多元合金称为黄铜。常加入的元素有铅、锡、 铝等，相应地可称为铅黄铜 、锡黄铜、铝黄铜。加合金元素的目的。主要是提高抗拉强度改善工艺性。代号：为“ H +主加元素符号（除锌外）+铜的质量分数+主加元素质量分数+其它元素质量分数”表示。如HPb59-1 表示铜的质量分数为59% ，含主加元素铅的质量分数为1% ，余量为锌的铅黄铜。
2．青铜：除黄铜 白铜外，其余的铜的合金统称青铜，青铜又可分为锡青铜和特殊青铜（即无锡青铜）两类。代号：表示方法为“ Q+ 主加元素符号及质量分数 + 其它元素的质量分数”所组成。铸造产品则在代号前加“ Z ”字， 如： Qal7 表示含铝为7% ，其余为铜的铝青铜 ZQsn10-1 表示含锡量为 10% ，其它合金元素含量为 1% ，余量为铜的的铸造锡青铜。
1）锡青铜：是由锡为主加元素的铜锡合金，也称为锡青铜。
当含锡量小于 5~6% ，锡溶于铜中形成 a 固溶体，塑性上升，当含锡量大于 5~6% 时，由于出现了 Cu31sb8 为基的固溶体，抗拉强度下降，所以秤的锡青铜含锡量大多在 3~14% 之间， 当含锡量小于 5% ，适用于冷变形加工，当含锡量为 5~7% 时的适用于热变形加工。当含锡量大于 10% 时，适用于铸造。 由于 a 与 & 电极电位相近，且成分中的锡氮化后生成致密的二氧化锡薄膜，耐大气、耐海水等的耐蚀性上升，只是耐酸性较差。 因为锡青铜结晶温度范围较宽，流动性差，不易形成集中缩孔，而易形成枝晶偏析和分散缩孔，铸造收缩率小，有利于得尺寸极接近于铸型的铸件，所以适于铸造形状复杂。壁厚较大的条件，而不适宜铸造要求致密度高和密封性好的铸件。 锡青铜有良好的减摩性，抗磁性及低温韧性。 锡青铜按生产方法可分为压力加工锡青铜与铸造锡青铜两大类。
A 、压力加工锡青铜 ：含锡量一般小于 8% ，宜冷热压力加工成板、带、棒、管等型材供应，经加工硬化后，其抗拉强度、硬度上升、而塑性下降。再退火后 可保持较高抗拉强度下改善塑性、尤其是获得高的弹性极限。 适制仪表上要求耐蚀及耐磨件，弹性件，抗磁件及机器中滑动轴承，轴套等 。常用的有 Qsn4-3 Qsn6.5~0.1 。
B 、铸造锡青铜 ：以铸锭供应，由铸造车间铸成铸件使用，适宜铸造形状复杂但致密度要求不高的铸件，如滑动轴承、齿轮等。常用的有 ZQsn10-1 ZQsn6-6-3 。
2)特殊青铜：加入其它元素以取代锡，或为无锡青铜，多数特殊青铜都比锡青铜具有更高的机性，耐磨性与耐蚀性，常用的有铝青铜（ QAL7 QAL5 ）铅青铜（ ZQPB30 ）等。以镍为主要添加元素的铜基合金呈银白色，称为白铜。镍含量通常为10%、15%、20%，含量越高，颜色越白。铜镍二元合金称普通白铜，加锰、铁、锌和铝等元素的铜镍合金称为复杂白铜，纯铜加镍能显著提高强度、耐蚀性、电阻和热电性。工业用白铜根据性能特点和用途不同分为结构用白铜和电工用白铜两种，分别满足各种耐蚀和特殊的电、热性能。
典型牌号 、化学成份（%）（质量分数）： Sn(锡) 、Al(铝) 、Fe(铁) 、Pb(铅) 、Sb(锑) 、Bi(铋) 、Si(硅) 、P(磷) 、Cu 、杂质总和。
铍青铜是典型的时效析出强化型合金。高强铍青铜的典型热处理工艺是，在760～830℃温度保温适当时间（每25mm厚的板材至少保温60min），使溶质原子铍充分固溶于铜母体中，形成面心立方晶格的α相过饱和固溶体。随后，在320～340℃温度下保温2～3h，完成脱溶析出过程，形成γ′相（CuBe2亚稳定相）。该相与母体共格造成应力场而强化了基体。高导铍青铜典型的热处理工艺是，在900～950℃的高温下保温一段时间，完成固溶过程，继之在450～480℃下保温2～4h，实现脱溶析出过程。由于合金中添加较多的钴或镍，其弥散强化质点多为钴或镍与铍形成的金属间化合物。为进一步提高合金的强度，往往在固溶热处理之后和时效热处理之前。
对合金施行一定程度的冷加工，旨在实现冷作硬化和时效硬化的综合强化效果。其冷加工度一般不超过37%。固溶热处理一般应由合金生产厂进行。用户将经过固溶热处理及冷轧的带材冲制成零件后，自行时效热处理，以获得高强度的弹簧元件。近年来，美国又开发了由铍铜生产厂家完成时效热处理的带材，客户可直接将其冲制成零件使用。铍青铜经各种工艺处理后，欧美对于合金状态的字母表示是：A表示固溶退火态（annealed），合金处于最软状态，易于冲压加工成形，有待于下一步的冷加工或直接时效强化处理。H表示加工硬化态（hard），以冷轧板材为例，37%的冷加工度为全硬态（H）、21%的冷加工度为半硬态（1/2H）、11%的冷加工度为1/4硬态（1/4H）。
用户可根据所要冲制零件形状的难易程度而选择适宜的软硬状态。T表示已经时效强化热处理状态（heattreatment）。如采用形变与时效综合强化的工艺则其状态以HT表示。铍青铜合金中所含的铍，其质量百分数为2%，但原子百分数达9.0122%。在熔炼、铸造、热处理、焊接、切削机加工等高温操作时，会形成氧化铍（BeO）。大部分氧化铍会牢固地附着在原工件表面，但在激烈运动如切削加工、抛光、焊接等操作中，细颗粒（小于10μm）的粉尘会悬浮于空气中，操作工人若过量，会导致“铍肺”。因此，上述工作环境必须有完善的定向排风装置。切削加工、抛光等工序必须在有冷却液的湿润状态下进行。美国职业安全与卫生管理局（OSHA）就此规定的标准为：对铍制品操作车间及其周围环境实行定期的空气取样。对于每日工作8h的工人，其工作环境的铍含量不得超过2μg/m3。为减少铍铜带来的污染，中国和日本等近年来开发了钛及弹性与之相近，在一些工作场合，可作为铍青铜的良好代用材料。
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紫铜板编辑
品名：紫铜板、C1100紫铜板
紫铜板
紫铜板
特性及适用范围编辑
●力学性能：
抗拉强度：≥315
伸长率：≥30
注 ：除制锁、钟用板材外的其他板材的室温拉伸力学性能
试样尺寸：直径>2.0～4.0
●热处理规范：热加工温度650～850℃;退火温度600～700℃;消除内应力的低温退火温度270～300℃。
紫铜牌号对照表编辑
名
紫铜板
紫铜板(3张)
称 中国牌号 日本牌号 德国牌号 美国牌号 英国
零号无氧铜 TU0 C1011 -- C10100 C110
一号无氧铜 TU1 C1020 OF-Cu C10200 C103
二号无氧铜 TU2 C1020 OF-Cu C10200 C103
一号铜 T1 C1020 OF-Cu C10200 C103
二号铜 T2 C1100 SE-Cu C11000 C101
三号铜 T3 C1221 -- -- --
一号磷脱氧铜 TP1 C1201 SW-Cu C12000 --
二号磷脱氧铜 TP2 C1220 SF-Cu C12000
词条图册
薄壁铜铝管“电阻压力焊接法”创造的诞生，给空调器衔接收技能带来性打破，成为空调器铜铝衔接收技能彻底老练的标志，也成为铜铝衔接收从第二代进入第三代的拐点。从此，第三代铜铝衔接收不只能够安全、高效地用于空调，并且运用的归纳作用比铜管更优。
据担任第三代铜铝衔接收技能开发，并获得了 创造 的我国海洋大学赵越高级工程师介绍，第三代铜铝衔接收具有下列显着优势。
一是焊接技能优势：适合于工业化出产的薄壁铜铝管焊接技能，被称为 难题，是空调器衔接收铝代铜的关键技能。我国海洋大学材料科学与工程研究院与青岛市海青机械总厂的专家经过数万次的重复实验，于2003年创造了一种全新的焊接法——电阻压力焊接法，这种焊接法能够在焊接中完成焊缝中无铜铝共晶安排、铜铝原子结合，焊缝十分结实，经过拉伸、曲折、压扁等各种机械实验，都没有呈现任何缝隙。由此，“空调器铜铝衔接收”的制备技能获得了 创造 ，铜铝衔接收产品被科技部、、 质检总局和 环保总局四部委联合确定为 重点新产品。现在，这一创造正在请求世界创造 。
运用这种技能出产的第三代铜铝衔接收，焊缝强度高于铜管、铝管的本身强度。
二是运用寿数优势：从铝管内壁来看，因为制冷剂不含水分，铜铝衔接收内壁不会发作腐蚀现象。我国电冰箱职业运用铝管的前史现已超越20年，运用铝管的冰箱已超越1亿台，从未发现从内部向外部腐蚀的铝管件。从铜铝管的表面来看，其表面选用了交联聚乙烯（热缩管）做防腐处理，进行全体维护，确保阻隔水份和湿润空气对铝管的腐蚀，寿数超越20年。而铜管不做防腐处理，其表面是暴露的，20年之内有或许发作必定的腐蚀现象，这说明铜铝衔接收的运用寿数高于铜管。
三是节能优势：空调器室内机与室外机的衔接收路，传热功率越低越节能，或者说，隔热作用越好越省电。不管运用铜管仍是铝管作为衔接收，都要在金属管外包一层保温套管，这层套管的首要作用，就是进步隔热作用，以下降衔接收带来的冷量丢失。而铜的导热系数为铝的1.8倍，因而选用铜铝衔接收将有利于衔接收的保温，减小冷量糟蹋，进步节能水平。
再加上表面有一层用于避免腐蚀的交联聚乙烯管，隔热作用进一步添加，因而，铜铝衔接收的散热量远小于铜管，具有节能优势。
四是曲折功能优秀，易于装置、移机。铝管比铜管软，铜铝衔接收的铝管的规划壁厚是铜管的1.5倍，不光强度有确保，相对全铜衔接收更易于装置和移机；假如单纯经过下降铜管壁厚来下降成本，如选用≤0.6mm壁厚铜管，不光简单折扁、洼陷、并且简单影响衔接收与表里机之间的密封作用，发作走漏，影响空调器的制冷作用，乃至导致铜管作废。所以铜铝衔接收的装置功能显着优于全铜衔接收。因为空调器的制冷作用与装置质量关系密切，运用铜铝衔接收的空调器更易于装置，制冷作用更有保证。
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